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DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。
DHA1的特點
1. 細小球狀碳化物均勻分布
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
5. 抗高溫熔損性強
6. 良好的切削性
DHA1用途
1.鋁鋅壓鑄模
2.鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機械部件
鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；
模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；
熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；
熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；
熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；
化學成分
: 大同鋼號DHA1 JIS相應鋼號SKD61
DHA1化學成份（%）
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Mo
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V
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0.32～0.42
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0.80～0.10
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≤0.5
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4.50～5.50
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1.00～1.50
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0.80～1.20
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熱處理工藝
該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,
退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；
淬火溫度為1000~1050℃,空冷；
回火溫度為550~650℃，空冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。
該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經(jīng)600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。
DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。
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