NAK80概述 
特性 
NAK80是預硬塑料模具鋼。 
  日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC:37-43。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳 
    
 
 
深圳龍昌金屬提供圖案 
  
NAK80出廠硬度 
  已預硬至37~43HRC 
NAK80特點 
  :無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳 
  ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。 
  ●球火退化軟化處理,切削加工性能良好。 
  ● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。 
NAK80用途 
  一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。 
  ● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。 
  ● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。 
  ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 
  ● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。 
  ● 深拉成型模,冷擠壓模具 
    
 
 
深圳龍昌NAK80模具鋼圖片 
  
物理性能 
  NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC 。 
  依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC,可節省機加工費用和時間。 
NAK80化學成分 
  
    
        
            | 
             元素 
             | 
            
             C 
             | 
            
             Si 
             | 
            
             Ni 
             | 
            
             Mn 
             | 
            
             Mo 
             | 
            
             Cu 
             | 
            
             AI 
             | 
            
             Cr 
             | 
         
        
            | 
             含量 
             | 
            
             0.15 
             | 
            
             0.3 
             | 
            
             3.0 
             | 
            
             1.5 
             | 
            
             0.3 
             | 
            
             1.0 
             | 
            
             1.0 
             | 
            
             0.3 
             | 
         
    
 
NAK80力學性能 
NAK80機械性質: 
1,常溫下的機械性質(20℃) 
  
    
        
            | 
             硬度 
             | 
            
             41HRC 
             | 
         
        
            | 
             0.2%降伏強度 
             | 
            
             103kgf/平方mm(147Ksi) 
             | 
         
        
            | 
             抗拉強度 
             | 
            
             128kgf/平方mm(147Ksi) 
             | 
         
        
            | 
             斷面縮率 
             | 
            
             38.0% 
             | 
         
        
            | 
             伸長率 
             | 
            
             15.6% 
             | 
         
        
            | 
             沖擊值(U-notch,20℃) 
             | 
            
             2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向 
             | 
         
    
 
2,高溫下的機械性質 
  
    
        
            | 
             機械性能 
             | 
            
             測試溫度(℃ 
             | 
            
               
             | 
         
        
            | 
             100 
             | 
            
             200 
             | 
            
             300 
             | 
            
               
             | 
         
        
            | 
             抗拉強度(Ksi) 
             | 
            
             - 
             | 
            
             145 
             | 
            
             143 
             | 
         
        
            | 
             斷面縮率(%) 
             | 
            
             - 
             | 
            
             38.5 
             | 
            
             40.1 
             | 
         
        
            | 
             伸長率 
             | 
            
             - 
             | 
            
             15.9 
             | 
            
             16.0 
             | 
         
        
            | 
             沖擊值 
             | 
            
             1.8 
             | 
            
             3.6 
             | 
            
             3.5 
             | 
         
        
            | 
             硬度(HV) 
             | 
            
             395 
             | 
            
             375 
             | 
            
             360 
             | 
         
    
 
焊接性能 
  焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。 
NAK80加工方法 
NAK80機械加工 
切削工具 
  NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工 
  鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。  
銑床加工 
  進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。  
刨床加工 
  推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。  
固溶處理 
  其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。  
析出硬化處理 
  升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。  
焊接性能 
  焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。  
研磨加工性 
  NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:  
  (1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。  
  (2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。  
  (a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規定使用,不可跳級研磨。  
  (b) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。  
  (c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現。  
  (d) 使用的研磨料顆粒要均勻。  
  (e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。  
  (f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。  
  (g) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。  
  (h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方  
拋光加工時: 
  (1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平。  
  (2) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低。  
  (3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意。 NAK80的研磨與拋光條件 
  一般的研磨與拋光順序如下:  
  砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)  
  *加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。  
蝕花加工性: 
  蝕花加工性能優異,比NAK55更佳。  
  NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。  
  蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)  
  溫度:42℃ 
  制程:浸漬 
  時間: 10″ 30″ 15″=HND6 
放電加工性 
  放電加工面不會硬化,不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。 
放電加工之條件 
  
    
        
            | 
             使用機種 
             | 
            
             DLAX250 DE 150S 
             | 
         
        
            | 
             加工電流 
             | 
            
             2A—4.5A 
             | 
         
        
            | 
             加工液壓 
             | 
            
             200mmHg 
             | 
         
        
            | 
             加工深度 
             | 
            
             20mm 
             | 
         
        
            | 
             加工電壓 
             | 
            
             80—100V 
             | 
         
        
            | 
             電極 
             | 
            
             銅,電極消耗1%以下 
             | 
         
    
 
深冷處理 
  為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險 
氮化處理 
  模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。 
NAK80和NAK55性能比較 
  NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。 
  1,鏡面研磨性極其良好。 
  2, 放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。 
  用途比較: 
  NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合: 
  1, 透明品等重視鏡面研磨性時 
   
進口模具鋼 
  2, 重視放電加工表面時 
NAK80與NAK55對比 
  NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具(彎曲等)、產業機器等各種零件。 
  NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:透明品等中式鏡面研磨性時、重視放電加工表面時。 
產品規格 
  
    
        
            | 
             產品名稱 
             | 
            
             規格/mm 
             | 
            
             材質 
             | 
         
        
            | 
             線材模具鋼 
             | 
            
             Ф5.5-30 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             冷拉光圓模具鋼 
             | 
            
             Ф3.0-100 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             無錫川鐵金屬模具鋼 
             | 
            
             Ф3.0-350 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             模具鋼鋼帶 
             | 
            
             0.1-5.0*10-1000 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             模具鋼熱軋圓鋼 
             | 
            
             Ф14-350 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             模具鋼熱軋鋼板 
             | 
            
             1-180 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             模具鋼冷軋鋼板 
             | 
            
             0.1-4.0*1220*2440 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
        
            | 
             模具鋼 
             | 
            
             0.1-180 
             | 
            
             NAK80 
             | 
         
    
 
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